自硬呋喃樹脂混砂工藝：

一、自硬呋喃樹脂混砂工藝中樹脂加入量的選擇：

由于各使用廠家所用的原砂粒形，粒度、含泥量等指標差別較大，型、芯的重量及復雜程度不同，樹脂的加入量應以滿足生產需為原則，在強度滿足生產要求的前提下盡量減少樹脂的加入量。

二、自硬呋喃樹脂混砂工藝

1、連續式混砂機一為理籠式，固化劑和樹服分別通過定量泵先后加入。

2、碗型混秒機量高速運轉的混砂機，混秒工藝一般是:砂+固化劑混制時間10-30B， 再加樹脂混制時間10-30U，出砂。

3、研輪式混砂機是慢速間歇式混砂機，混砂工藝一般是:砂+固化劑混制時間60B-80B，再加樹脂混制60秒，出砂。

4、手工混砂有兩種方式:

1）砂+固化劑手工混勻以后再加樹脂，手工盡快混均勻后使用。

2）砂+樹脂混均勻后用容器裝入密封待用

使用時取相同重量的兩種混制好的型砂，進行手工混制均勻后使用。

三、脫模時間的控制

脫模時間可在10- 90分鐘內調節，通常為15- 40分鐘。脫模時間應認真判斷，脫模過早會產生粘模甚至損壞砂型，芯或塌箱脫模過晚則難以脫模甚至會損壞型、芯或模型。

四、固化速度控制

要加快固化速度，增加固化劑的加入量(不要超過樹脂加入量的70% )或更換國化速度更快的國化刑。要降低固化速度，減少固化劑的加入量(不要少于樹成加入量的30% )成更換固化速度慢的固化劑。

五、安全事項

1、在沒有足夠數量砂子的情況下，樹脂與酸混合會發生強烈化學反應。樹重與固化劑應分開存放。嚴禁樹脂與固化劑直接混合。

2、接觸任何化學品都應配戴安全防護裝備，在接觸使用此聯確樹期粘合所時應配戴耐化學腐蝕手套和能通保護裝面。

3、明確樹脂應存放在消涼干燥的地方，避免陽光直射。